در گفتوگوی اختصاصی با خبرنگار ما، مدیران هلدینگ کویر مقام تکین از طراحی نقشه راه جدیدی در حوزه معادن پلیمتال خبر دادند؛ راهبردی که با هدف تامین امنیت مواد اولیه، کاهش وابستگی و افزایش ارزش افزوده در صنعت فولاد کشور در حال اجراست.
به گزارش اقتصادرسا این هلدینگ که پیشینهای قوی در صنایع فولادی دارد، با هدف تامین پایدار مواد اولیه و بهرهگیری از ظرفیتهای معدنی کشور، تمرکز خود را بر بخش معدن افزایش داده است. محمدامین نظیری، معاون معدنی این هلدینگ، در این مصاحبه تاکید کرد: «با توجه به قرارگیری ایران در میان ۱۰ کشور برتر معدنی جهان، ورود به این عرصه نه تنها یک ضرورت، که یک فرصت راهبردی برای توسعه پایدار و اشتغالزایی است.»
سرمایهگذاری روی دانش و فناوریهای نوین
وی در ادامه این گفتوگو از تاسیس دو شرکت تخصصی«زمینکاوان افق آینده» و یک شرکت خدمات فنی و مهندسی خبر داد و افزود: «هدف ما، سرمایهگذاری روی ۷ معدن فلزی و راهاندازی واحد فرآوری پلیمتالها تا سال ۱۴۰۵ است. در کنار آن، برای اولین بار در منطقه، تولید نقشههای زمینشناسی سروپایه را با بهرهگیری از هوش مصنوعی آغاز کردهایم که گامی بلند در مسیر دانشبنیان کردن این صنعت محسوب میشود.»
ارتباطات بینالمللی و مزیتهای رقابتی
معاون معدنی هلدینگ کویر مقام تکین در بخش دیگری از این گفتگو،یکی از نقاط قوت مجموعه را همکاریهای فرامرزی عنوان کرد و گفت: «از طریق شرکت «هوش زمین کانسار»، ارتباط مستقیمی با نهادهای معتبری مانند یونسکو و دانشگاههای تراز اول جهان برقرار کردهایم. این شبکه ارتباطی، همراه با دانش تیمی و پشتوانه مالی هلدینگ، امکان مدیریت پروژههای معدنی را با بالاترین استانداردهای جهانی و صرفه اقتصادی بهتر فراهم میکند.»
چالشهای پیش رو و انتظارات از دستگاههای اجرایی
نظیری در پاسخ به پرسشی درباره موانع پیش رو، به چالشهای صنایع فولاد و معدن اشاره کرد. به گفته وی، «ناترازی زنجیره فولاد» و «مشکلات تامین انرژی» از موانع اصلی هستند. وی خاطرنشان کرد: «در بخش معدن، با چالشهایی مانند تامین سوخت و فرآیندهای طولانی و سختگیرانه اخذ مجوزها از برخی ارگانها مواجهیم. در شرایطی که صنعت در سختترین تحریمها به کار خود ادامه میدهد، انتظار داریم نهادهای نظارتی بیشتر در نقش همراه و تسهیلگر ظاهر شوند.»
ارزیابی مثبت از نمایشگاه و امید به آینده
این مقام مسئول در پایان ،با ابراز خرسندی از سطح برگزاری و استقبال بینالمللی از نمایشگاه، اظهار داشت: «حضور پررنگ شرکتهای خارجی به ویژه از چین، نشاندهنده ظرفیت بالای همکاریهای مشترک است. ما خوشبینیم که با تکیه بر منابع خدادادی و عزم ملی، بتوانیم بر چالشها غلبه کرده و سهم خود را در توسعه صنعتی کشور ایفا کنیم.»
انتهای پیام
کیوان رحیممنش، معاون بازرگانی مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان، با انتقاد از «قوانین خلقالساعه» و قیمتگذاری نامتوازن در بورس کالا، از تعطیلی عملی صادرات توسط تولیدکنندگان فولاد به دلیل عدم توجیه اقتصادی خبر داد و راهاندازی نیروگاه ۱۵ مگاواتی را به عنوان راهکاری برای عبور از چالش برق این مجموعه عنوان کرد.
به گزارش اقتصادرسا؛ کیوان رحیممنش، معاون بازرگانی مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان، با انتقاد از «قوانین خلقالساعه» و قیمتگذاری نامتوازن در بورس کالا، از تعطیلی عملی صادرات توسط تولیدکنندگان فولاد به دلیل عدم توجیه اقتصادی خبر داد و راهاندازی نیروگاه ۱۵ مگاواتی را به عنوان راهکاری برای عبور از چالش برق این مجموعه عنوان کرد.
سابقه و حوزههای فعالیت
رحیممنش با اشاره به پیشینه مدیریت و مالکیت این مجموعه که قریب به ۳۰ سال در صنعت فولاد فعال بودهاند، اظهار داشت: «هلدینگ کویر مهام تکین در قالب فعلی حدود سه تا چهار سال است که شکل گرفته و فعالیتهای خود را در قالب یک هلدینگ گسترش داده است. این هلدینگ در حوزههای معدنی، فولادسازی و تولید محصولات نهایی فعالیت دارد و شرکتهای بازرگانی، حمل و نقل و بیمه نیز زیرمجموعه آن هستند.»
تنوع محصولات و بازار فروش
وی افزود:«در حوزه مقاطع فولادی،سالهاست که تولید میلگرد شاخه در دستور کار قرار دارد و از حدود یک سال و نیم گذشته نیز تولید میلگرد کلاف به سبد محصولات افزوده شده است. محصولات ما به سراسر ایران ارسال میشود و صادرات به کشورهای همسایه نیز بهطور جدی در حال انجام است. همچنین تولید شمش فولادی برای مصرف داخلی خود مجموعه انجام میگیرد.»
دستاورد شاخص: راهاندازی نیروگاه اختصاصی و حرکت به سمت انرژیهای پاک
معاون بازرگانی مجتمع ذوب آهن و نورد کرمان،راهاندازی نیروگاه ۱۵ مگاواتی را یکی از دستاوردهای مهم این مجموعه برای مقابله با چالش برق عنوان کرد و گفت: «با توجه به مشکلات مستمر در حوزه برق، راهاندازی این نیروگاه کمک شایانی به تداوم تولید کرد. در ادامه این مسیر، در حال راهاندازی یک نیروگاه خورشیدی کوچک بر روی سقف سالنها هستیم تا از انرژی پاک خورشیدی نیز بهرهبرداری کنیم.»
چالشهای پیش رو: برق، گاز، ارز و قیمتگذاری
رحیممنش چالشهای اصلی صنعت فولاد را برق، گاز، نرخ ارز و نحوه قیمتگذاری در بورس کالا برشمرد و تصریح کرد: «متأسفانه تقریباً نیمی از سال با چالش برق و گاز مواجهیم و گاه مجبوریم با نصف ظرفیت، تولید را ادامه دهیم که این امر به لحاظ اقتصادی به نقطه سر به سر نمیرسد و زیانبار است.»
وی در خصوص چالش ارز افزود: «تا یکی دو هفته پیش که بازار توافقی راهاندازی شد، میبایست ارز حاصل از صادرات را با نرخ ۷۰ هزار تومانی برگشت میدادیم، در حالی که هزینههای تولید با نرخ آزاد انجام میشود. این امر توجیه اقتصادی برای تولیدکننده نداشت و به جرات میتوان گفت اکثر تولیدکنندگان، صادرات خود را متوقف کرده بودند.»
این مقام مسئول، قیمتگذاری در بورس کالا را نیز «ظالمانه» خواند و گفت: «نحوه قیمتگذاری به گونهای است که قیمت محصول نهایی (میلگرد) حدود ۱۵۰۰ تا ۲۰۰۰ تومان زیر قیمت محصول میانی (شمش) تعیین میشود که هیچ توجیه اقتصادی ندارد.»
انتظار از مسئولان: تصمیمگیری کارشناسی و مشورتی
رحیممنش اصلیترین انتظار از مسئولان را توقف صدور «قوانین خلقالساعه» دانست و گفت: «انتظار خاصی از مسئولان نداریم، فقط خواهان این هستیم که تصمیمها و قوانین، کارشناسی شده و با مشورت فعالان اصلی این صنعت، especialmente through انجمنهای تخصصی فولاد، اتخاذ شود. این امر به نفع تولید، صادرات و ultimately به نفع دولت خواهد بود.»
نگاه مثبت به نمایشگاههای تخصصی
وی در پایان با مثبت ارزیابی کردن فضای نمایشگاههای تخصصی،اظهار داشت: «نمایشگاه فضای بسیار خوب و صمیمی برای دیدار رودررو با مشتریان قدیم و عقد قرارداد با مشتریان جدید است و میتواند بسیار تأثیرگذار باشد.»
انتهای پیام
وزیر اقتصاد گفت: بورس در روندهای بلندمدت از بهترین بازدهیها برخوردار بوده؛ هرچند ممکن است در دورههای کوتاهمدت با نوسان همراه باشد، در نگاه کلی میتواند به نفع سرمایهگذار تمام شود.

به گزارش اقتصادرسا؛ وزیر امور اقتصادی و دارایی درباره اینکه آیا در بورس سهام دارد یا خیر، گفت: هم اکنون شخصاً سهامی در بورس ندارم. اگر مسئولیت دولتی نداشتم، بدون تردید بورس را یکی از گزینههای اصلی سرمایهگذاری بلندمدت خود انتخاب میکردم.
علی مدنیزاده توضیح داد: یکی از مهمترین دلایل این انتخاب آن است که منابع پساندازی باید در بخشی سرمایهگذاری شوند که فعالیت مولد و رشد اقتصادی ایجاد کند و بازار سرمایه چنین بستر و ظرفیتی را فراهم میکند.
مدنیزاده در مصاحبه با سیما گفت: تجربه نشان میدهد که بورس در روندهای بلندمدت از بهترین بازدهیها برخوردار بوده است؛ هرچند ممکن است در دورههای کوتاهمدت با نوسان همراه باشد، در نگاه کلی میتواند به نفع سرمایهگذار تمام شود.
در حاشیه برگزاری سومین روز نمایشگاه بینالمللی متافو، شرکت فولاد خوزستان با هدف تعمیق همکاریهای فناورانه، مهندسی و اجرایی، سه تفاهمنامه مهم با شرکتهای هلدینگ امضا کرد. این توافقات با حضور امین ابراهیمی، مدیرعامل فولاد خوزستان، صورت گرفت تا بستری برای مشارکت مؤثرتر در پروژههای ملی و بینالمللی فراهم شود.

به گزارش اقتصادرسا؛در حاشیه برگزاری سومین روز نمایشگاه بینالمللی متافو، شرکت فولاد خوزستان با هدف تعمیق همکاریهای فناورانه، مهندسی و اجرایی، سه تفاهمنامه مهم با شرکتهای هلدینگ امضا کرد. این توافقات با حضور امین ابراهیمی، مدیرعامل فولاد خوزستان، صورت گرفت تا بستری برای مشارکت مؤثرتر در پروژههای ملی و بینالمللی فراهم شود.
تأسیس کنسرسیوم تخصصی «تاپ» برای همافزایی ظرفیتها
نخستین و محوریترین دستاورد این روز، امضای تفاهمنامهای بود که منجر به تشکیل کنسرسیوم تخصصی «توسعه اقتصادی پایدار فراگیر» (تاپ) شد. این کنسرسیوم با مشارکت سه شرکت تافکو (توسعه اقتصادی پایدار فراگیر)، ایدهپردازان صنعت فردا، و مهندسین مشاور پیشگامان فولاد جنوب شکل گرفت.
اهداف اصلی این کنسرسیوم، همافزایی ظرفیتهای فنی، مهندسی و اجرایی سه عضو برای مشارکت مؤثر در پروژههای کلان صنعتی و بینالمللی تعریف شده است. ساختار وظایف به شرح زیر تقسیمبندی شده است:
تافکو: مسئول تأمین قطعات و تجهیزات و ساخت پروژهها.
ایدهپردازان صنعت فردا: مسئولیت امور اجرایی، نصب و راهاندازی پروژهها.
پیشگامان فولاد جنوب: مسئولیت امور مهندسی، طراحی و مطالعات فنی.
همکاری بلندمدت در اجرای پروژهها
دومین تفاهمنامه، بر تقویت رابطه مستقیم فولاد خوزستان با همین کنسرسیوم «تاپ» متمرکز بود. بر اساس این سند، طرفین متعهد شدند در تمام مراحل طراحی، مهندسی، تأمین، ساخت و اجرای پروژهها به صورت یکپارچه همکاری کنند. محورهای اصلی این توافق شامل استفاده همافزا از منابع، دانش فنی، زیرساختها و نیروی انسانی، و همچنین حضور مشترک در مناقصات و قراردادهای آتی است که این امر، پایهای برای همکاریهای بلندمدت میان طرفین خواهد بود.
توسعه فناوری و نوآوری؛ تمرکز بر زنجیره ارزش
سومین تفاهمنامه نیز با هدف تقویت محور فناوری و نوآوری میان فولاد خوزستان و شرکت تافکو منعقد شد. این همکاری بر بهرهمندی متقابل از ظرفیتها و توانمندیهای علمی و فنی دو مجموعه تأکید دارد.
مفاد اصلی این توافق بر موارد زیر متمرکز است:
مدیریت معاونت فناوری و حرکت در راستای سیاستهای نوآوری شرکت.
توسعه و اجرای پروژههای تحقیق و توسعه (R&D).
تقویت زنجیره ارزش فولاد خوزستان و به طور خاص، زنجیره تجهیزات مورد نیاز این شرکت.
تمرکز بر تحقق اهداف توسعه اقتصادی پایدار و فراگیر.
این سه تفاهمنامه، اراده قاطع فولاد خوزستان را برای ارتقاء مستمر ظرفیتهای صنعتی، مهندسی و فناورانه از طریق همکاری با شرکتهای دانشبنیان و متخصص داخلی نشان میدهد و میتواند نقش مؤثری در پیشبرد اهداف استراتژیک صنعت فولاد کشور ایفا کند.
در راستای تحقق راهبردهای ملی مدیریت منابع آب و تقویت استانداردهای زیستمحیطی و ایمنی، شرکت فولاد خوزستان در پنل تخصصی خود، از دو طرح کلیدی رونمایی کرد که نویدبخش تحول در بهرهوری و کاهش اثرات محیطی این صنعت است: «پروژه بازیابی آب شاخص هیدروسیکلونها» و «پروژه حذف گاز کلر و جایگزینی با آب ژاول».
به گزارش اقتصادرسا؛در راستای تحقق راهبردهای ملی مدیریت منابع آب و تقویت استانداردهای زیستمحیطی و ایمنی، شرکت فولاد خوزستان در پنل تخصصی خود، از دو طرح کلیدی رونمایی کرد که نویدبخش تحول در بهرهوری و کاهش اثرات محیطی این صنعت است: «پروژه بازیابی آب شاخص هیدروسیکلونها» و «پروژه حذف گاز کلر و جایگزینی با آب ژاول».
افزایش ظرفیت صنعتی با «بازیابی آب هیدروسیکلونها»
در مواجهه با دوره کمآبی ساختاری کشور، هر اقدام در جهت کاهش برداشت آب خام و افزایش بازچرخانی اهمیت مضاعفی پیدا میکند. عماد مزینی، رئیس تحقیق و توسعه شرکت فولاد خوزستان، درباره پروژه بازیابی آب هیدروسیکلونها توضیح داد که هدف اصلی این طرح، افزایش ظرفیت تولید آب صنعتی، کاهش مصرف مواد شیمیایی و بهینهسازی مصرف انرژی بوده است.
مزینی اشاره کرد که در تصفیهخانه آب قدیم، جریان خروجی هیدروسیکلونها که میزان هدررفت آن حدود ۲۰۰ مترمکعب در ساعت تخمین زده میشد، پس از عبور از سیستم دیواترینگ مستقیماً به رودخانه کارون بازمیگشت. این شرکت با تکیه بر توانمندیهای داخلی، زیرساختهای لازم برای بازچرخانی این جریان را فراهم ساخت.
محمدحسن معینی، در تشریح جزئیات فنی، بیان کرد که با نصب فیلترهای نسل جدید Self-Cleaning و اجرای عملیات عمرانی شامل طراحی مجدد پایپینگ و ایجاد مسیرهای انتقال جدید، این آب که پیشتر پساب تلقی میشد، مجدداً وارد مدار تولید آب صنعتی شد. نتیجه این رویکرد نوآورانه، افزایش ۱۵۰ تا ۲۰۰ مترمکعبی در تولید آب صنعتی و کاهش ۶ تا ۱۰ درصدی برداشت آب خام از رودخانه کارون بوده است.
این دستاورد در حالی به ثمر نشسته که سهم کل برداشت آب فولاد خوزستان از رودخانه کارون، تنها ۰.۲ درصد از کل دبی رودخانه و آن هم از پاییندست با کیفیت نامتعارف است. با این وجود، رویکرد شرکت بر تعهد عمیق به کاهش مصارف و پیادهسازی مدلهای پایدار تأکید دارد.
جهش در HSE: حذف کامل ریسک گاز کلر از سیستم گندزدایی
دومین پروژه اعلامشده، مربوط به سیستم گندزدایی آب تصفیهخانه و جایگزینی کامل گاز کلر با آب ژاول بود؛ اقدامی که مستقیماً با ارتقای استانداردهای HSE (بهداشت، ایمنی و محیط زیست) و سلامت کارکنان ارتباط دارد.
مزینی توضیح داد که تزریق گاز کلر مستلزم فرآیندهای پرخطر شامل انبارش سیلندرهای تحتفشار، پایش دائم و رعایت پروتکلهای سختگیرانه است، زیرا گاز کلر مادهای سمی، خورنده و حساس به نشتی با پتانسیل وقوع حوادث مرگبار است. وی تأکید کرد که متخصصان داخلی فولاد خوزستان پس از انجام مطالعات ریسک، این پروژه را تعریف کردند.
معینی در توضیح جنبه فنی، تأیید کرد که پس از بررسی دقیق اختلاف خلوص و توان گندزدایی، تجهیزات لازم شامل مخازن ذخیره پلیاتیلن مقاوم، پمپهای دوزینگ و تجهیزات پایش کلر فعال، در چهار نقطه کلیدی شبکه آب نصب شدند. اجرای این پروژه نه تنها ریسکهای ایمنی ناشی از کلر گازی را به طور کامل حذف کرد، بلکه کنترل فرآیند گندزدایی را با دقت و پایداری بیشتری تضمین نمود.
تعهد فراتر از الزامات قانونی
اجرای همزمان این دو پروژه، نشاندهنده تعهد شرکت فولاد خوزستان به مسئولیتپذیری اجتماعی و محیط زیستی است که فراتر از الزامات قانونی عمل میکند. پروژههای بازیابی آب هیدروسیکلونها و جایگزینی کلر گازی، نمادی از توان فنی و تخصص نیروهای داخلی مجموعه هستند که منجر به بهبود کیفیت و کاهش هزینههای تمامشده آب صنعتی شدهاند.
موفقیت این طرحها مرهون حمایت مدیرعامل، همکاری معاونت فناوری و تلاش جمعی کلیه همکاران بهرهبرداری بوده است که توانستند مسیر تحقق اهداف پایداری منابع آب را هموار سازند.
شرکت فولاد خوزستان با اجرای موفقیتآمیز پروژه بومیسازی آجر نسوز نیمهسنگین شاموتی و بازطراحی مهندسی آجرچینی کوره آهک، به دستاورد مهمی در کاهش مصرف انرژی و افزایش پایداری تولید دست یافت. این پروژه مشترک با تیم تحقیقات و بهرهبرداری، علاوه بر صرفهجویی سالانه ۵۰ هزار دلار ارز، منجر به کاهش ۱۰ درصدی مصرف گاز و افزایش ۲۰ درصدی تناژ تولید شد.

به گزارش اقتصادرسا؛ شرکت فولاد خوزستان با اجرای یک پروژه فنی محوری در حوزه نسوز کوره آهک، گام مهمی در راستای کاهش وابستگی به تأمین خارجی و ارتقای پایداری تولید برداشته است. این دستاورد که نتیجه همکاری نزدیک میان واحد تحقیقات و تکنولوژی و واحد بهرهبرداری است، بر دو محور اصلی متمرکز بود: بومیسازی آجر نیمهسنگین شاموتی و بازطراحی مهندسی آجرچینی کوره.
عماد مزینی، رئیس تحقیق و توسعه فولاد خوزستان، در تشریح انگیزه این پروژه گفت که همزمان با افزایش محدودیتهای تأمین گاز در کشور، چالشهای انرژی به اولویت اصلی صنعت فولاد تبدیل شد. وی افزود: «برای دستیابی به کیفیت پایدار و کاهش توقفات، تشکیل تیمی تحقیقاتی از پژوهشگران داخلی برای افزایش راندمان، امری ضروری بود.»
تحلیل حرارتی و خطر شکست تجهیزات
علی محبی، رئیس بهرهبرداری و نت واحد آهک، در تبیین ضرورت فنی این طرح، به نتایج اندازهگیریهای میدانی طی دو سال گذشته اشاره کرد. وی توضیح داد که دمای بدنه کوره در برخی نواحی به ۴۳۰ درجه سانتیگراد میرسید؛ دمایی که از محدوده مجاز برای آلیاژ SM41A (پوسته اصلی کوره) فراتر میرفت. محبی تأکید کرد که این شرایط تنشهای حرارتی و خطر آسیب مکانیکی به پوسته را تشدید کرده و نیازمند تحلیل مهندسی دقیق بود.
موفقیت بومیسازی و صرفهجویی ارزی
در بخش اول پروژه، متخصصان داخلی با همکاری یک شرکت تولیدکننده نسوز بومی در استان، فرآیند بومیسازی آجر نیمهسنگین شاموتی را با موفقیت کامل کردند. مزینی اعلام کرد که این اقدام نه تنها تأمین این قطعه استراتژیک را پایدار ساخت، بلکه موجب حذف کامل وابستگی به واردات و صرفهجویی ارزی سالانه حدود ۵۰ هزار دلار شد.
دستاوردهای مهندسی در اجرای طرح
علی محبی در ادامه به نتایج بازطراحی آجرچینی کوره بر پایه محاسبات مهندسی دقیق اشاره کرد. اجرای این طرح منجر به کاهش حدود ۱۰ درصدی مصرف گاز شد که معادل صرفهجویی سالانه ۴.۵ میلیون مترمکعب گاز طبیعی است. این بازطراحی، شرایط حرارتی پایدارتری را در منطقه پخت کوره فراهم آورد. بهبود وضعیت حرارتی، تنشهای گرمایی را کاهش داد و در نهایت، توقفات کوره حدود ۱۵ درصد کاهش یافت، آمادهبهکاری افزایش پیدا کرد، کیفیت پخت بهبود یافت و تناژ تولید تا ۲۰ درصد رشد را تجربه کرد. همچنین، کاهش استرس حرارتی، ضریب ایمنی پرسنل و تجهیزات را به شکل محسوسی ارتقا داد.
اتکا به دانش بومی به عنوان راهکار بنیادین
عماد مزینی در جمعبندی سخنانش، پیشبرد کامل این پروژهها را صرفاً مرهون توان فنی و دانش پژوهشگران داخلی دانست و آن را نمونهای روشن از اتکا به ظرفیتهای بومی برای حل مسائل بنیادین صنعت فولاد معرفی کرد.
این دستاورد فنی، فراتر از صرفهجویی اقتصادی یا اصلاحات فنی ساده، نشاندهنده جهشی در مسیر خوداتکایی و تقویت توان مهندسی داخلی فولاد خوزستان است. موفقیت در بومیسازی آجر شاموتی و بازطراحی مهندسی کوره آهک اثبات کرد که با اتکا به مهندسان متخصص، میتوان پیچیدهترین چالشهای صنعتی را بدون وابستگی خارجی حل کرد و به الگویی برای سایر واحدهای صنعتی کشور تبدیل شد. فولاد خوزستان با پشتوانه این موفقیتها، آماده ارائه خدمات فنی برای تضمین پایداری تولید در صنعت فولاد و صنایع مشابه است.
دکتر عطا تفضلی، معاون خرید فولاد خوزستان در نمایشگاه متافو، بر ضرورت بازنگری در سیاستهای انرژی و ارزی تأکید کرد و اعلام داشت که افزایش نامتناسب قیمت برق و گاز، در کنار پیچیدگیهای ثبت سفارش و محدودیتهای ارزی، زنجیره تأمین را دچار چالش کرده است. وی همچنین خواستار مدیریت هوشمند منابع و کاهش دخالتهای خرد در سیاستگذاریهای کلان شد.

به گزارش اقتصادرسا؛بیستودومین نمایشگاه بینالمللی متافو میزبان اعلام برنامههای جدید شرکت فولاد خوزستان برای تقویت زنجیره تأمین و ارتقای بهرهوری بود. دکتر عطا تفضلی، معاون خرید این شرکت، در نشست خبری با اصحاب رسانه، بر لزوم بازنگری فوری در سیاستهای ارزی، حمایت مؤثرتر از تولید داخلی و پیادهسازی مدیریت هوشمند منابع تأکید کرد.
وی با اشاره به چالشهای عمده پیش روی صنعت، تصریح کرد که هزینههای سنگین انرژی در چهار سال گذشته، فشار قابل توجهی بر ساختار هزینهای تولیدکنندگان فولاد وارد کرده است. تفضلی گفت: «افزایش قیمت برق، گاز و آب، حاشیه سود واحدهای فولادی را به شدت تضعیف کرده است.» وی نکتهای مهم را برجسته ساخت و آن اینکه صنعت فولاد با وجود آنکه تنها ۷ تا ۸ درصد از کل مصرف برق کشور را مصرف میکند، بار هزینهای غیرمتناسبی را متحمل شده است که این وضعیت، پرسشهایی جدی درباره عدالت در تخصیص منابع انرژی مطرح میکند.
معاون خرید فولاد خوزستان همچنین به ناکارآمدی در ساختارهای داخلی زنجیره تولید اشاره کرد و گفت: توسعه نامتوازن واحدهای فرآوری و ضعف در مدیریت مواد اولیه، منجر به کاهش بهرهوری و هدر رفت منابع شده است؛ به طوری که در برخی مراحل با ظرفیت مازاد و در مراحل دیگر با کمبود واحدهای فرآوری مواجهیم.
دکتر تفضلی در ادامه به وضعیت اجرای قانون حمایت از تولید داخلی پرداخت و حمایت مستمر شرکت از شرکتهای دانشبنیان و تولیدکنندگان داخلی برای کاهش وابستگی به واردات را یادآور شد. با این حال، او موانع موجود بر سر راه تأمین بهموقع مواد اولیه را به پیچیدگیهای فرآیند ثبت سفارش و محدودیتهای ارزی مرتبط دانست که این عوامل مستقیماً هزینههای تولید را افزایش میدهند.
با وجود نقش حیاتی صادرات در اقتصاد فولاد، دکتر تفضلی تأکید کرد که برای استفاده حداکثری از ظرفیتهای صادراتی، باید مصرف کنسانتره و سایر مواد اولیه بهگونهای بهینه شود که منابع ملی حفظ گردد. او همچنین مشکلات قانونی و اداری را مانعی بر سر راه تولیدکنندگان داخلی برای فعالیت مؤثر در بازارهای بینالمللی دانست.
در پایان، دکتر تفضلی برای بهبود عملکرد زنجیره تأمین، خواستار اصلاح فرآیندهای تصمیمگیری و کاستن از دخالتهای جزءنگر در سیاستگذاریها شد. او حرکت به سمت مدلهای شفاف مبتنی بر داده و مشارکت ذینفعان را راهکار اصلی برای استفاده کارآمد از سرمایههای کشور برشمرد. وی خاطرنشان کرد که تقویت همکاری با مراکز دانشبنیان و سرمایهگذاری بر راهکارهای بومی، کلید دستیابی به خودکفایی، رشد پایدار و ورود مجدد صنعت فولاد ایران به عرصه رقابتپذیری بینالمللی خواهد بود.
معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد خوزستان در نمایشگاه متالورژی اعلام کرد که مشکلات زیرساختی انرژی و حملونقل، بزرگترین مانع پیشرفت صنعت فولاد ایران است و ضریب بهرهبرداری را به زیر ۶۰ درصد کشانده است. وی همچنین با انتقاد از نوسانات نرخ ارز و فرمول قیمتگذاری شمش در بورس کالا، هشدار داد که بیعملی در اصلاح سیاستهای داخلی، فرصت رقابت با رقبای منطقهای در بازارهای جهانی را از بین خواهد برد.

به گزارش اقتصادرسا؛در حاشیه دومین نمایشگاه بینالمللی متالورژی، مهندس رضا وکیلی، معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد خوزستان، در جمع رسانهها بر لزوم رفع موانع ساختاری برای تحقق پتانسیل واقعی صنعت فولاد کشور تأکید کرد. وی مشکلات مربوط به حوزه انرژی و زیرساختهای حملونقل را به عنوان بزرگترین چالش سالهای اخیر معرفی کرد و اظهار داشت که اصلاح این نواقص، تنها مسیر برای بهرهبرداری از ظرفیت کامل تولید در این صنعت است.
مهندس وکیلی با ارائه آمار نگرانکنندهای توضیح داد که ضریب بهرهبرداری فعلی کارخانجات فولادی ایران کمتر از ۶۰ درصد است. این بدان معناست که بیش از ۴۰ درصد از ظرفیت اسمی تولید کشور بلااستفاده مانده است. وی افزود که این وضعیت نه تنها سودآوری شرکتها را به شدت کاهش داده، بلکه حاشیه سود کل صنعت را به زیر ۱۰ درصد و برای مجموعهای از فولادسازان به زیر ۵ درصد رسانده است.
یکی دیگر از محورهای انتقاد وی، عدم هماهنگی در سیاستهای اقتصادی کشور بود. وکیلی به نوسانات شدید نرخ ارز در تالار اول بورس اشاره کرد و گفت: فاصله بین قیمت ارز ۶۲,۵۰۰ تومان تا ۷۳,۰۰۰ تومان، انگیزه صادرکنندگان رسمی را تضعیف کرده و بستری برای کسب سودهای نامتعارف توسط واسطهها ایجاد میکند. او اصلاح این سازوکار را برای هدایت منافع ارزی به سمت تولید و اقتصاد ملی ضروری دانست.
معاون بازاریابی فولاد خوزستان همچنین به فرمول قیمتگذاری شمش در بورس کالا ایراد گرفت و آن را فاقد انطباق با واقعیتهای بازار ارزیابی کرد. وی با اشاره به اینکه در شرایطی که قیمت بازار آزاد شمش به سقف ۳۴ هزار تومان میرسد، قیمت پایه بورس همچنان روی محدوده ۳۱ تا ۳۲ هزار تومان تثبیت میشود، خاطرنشان ساخت که این اختلاف، فشار هزینهای مضاعفی بر تولیدکنندگان وارد میآورد.
با وجود تمام این چالشها، وکیلی پتانسیل عظیم صنعت فولاد ایران را یادآور شد؛ ظرفیت اسمی تولید کشور به ۵۵ میلیون تن رسیده است، در حالی که تولید ماهانه اسلب تنها حدود ۳۱ هزار تن است که نشاندهنده فاصله زیاد با پتانسیل اسمی است. او تأکید کرد که محصولات فولادی ایران در بازارهای مهمی مانند شمال آفریقا، غرب آسیا و جنوب شرق آسیا موفق به کسب سهم بازار و سالانه بیش از ۷ میلیارد دلار ارزآوری شدهاند.
با این حال، وی نسبت به رشد سریع رقبای منطقهای نظیر عربستان سعودی، عمان و امارات هشدار داد و اعلام کرد که این کشورها موقعیت ایران را در صحنه جهانی به چالش کشیدهاند. در جمعبندی، وکیلی تأکید کرد که اگرچه تحریمها بر هزینههای صادراتی و قدرت چانهزنی تأثیرگذار بودهاند، اما بخش اصلی مشکلات ریشه در عوامل داخلی دارد و با حمایت منطقی از زیرساختها و اصلاح سیاستهای اقتصادی، فولاد ایران همچنان توانایی رقابت در سطح بینالمللی را حفظ خواهد کرد.
سید محمد خاتمی رئیس جمهور اسبق کشورمان، در پیامی درگذشت پدر بزرگوار دکتر فاطمه پهلوانی معاون برنامهریزی، مهندسی و توسعه شرکت صبا فولاد خلیج فارس را تسلیت گفت.

به گزارش اقتصادرسا؛ متن این پیام به این شرح است:
بسم الله الرحمن الرحیم
سرور گرانقدر
خانم دکتر فاطمه پهلوانی
درگذشت تأسف انگیز انسان شریف پدر بزرگوارتان را صمیمانه به سرکار عالی، خاندان شریف پهلوانی و همه بستگان عزادار تسلیت میگویم و از پیشگاه حضرت پروردگار برای آن فقید سعید آمرزش و برای بازماندگان شکیبایی و تندرستی مسألت میکنم.
عمرتان دراز و عزت مستدام باد
سید محمد خاتمی
۱۴۰۴/۸/۲۹
داود تقیپور، رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، در پنل تخصصی این شرکت اعلام کرد که این مجموعه موفق شده است با احیای نوآورانه لجن صنعتی به بریکت، دستاوردی بیسابقه را در سطح جهان رقم بزند. بر اساس دادههای ارائهشده، فرآیند جدید که در راستای تحقق اقتصاد چرخشی انجام شده، توانسته است درصد متالیزاسیون آهن بازیابی شده را تا ۹۵ درصد افزایش دهد و این ماده را به عنوان محصولی ارزشمند به کورههای احیای مستقیم بازگرداند.

به گزارش اقتصادرسا؛ داود تقیپور، رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، در پنل تخصصی این شرکت اعلام کرد که این مجموعه موفق شده است با احیای نوآورانه لجن صنعتی به بریکت، دستاوردی بیسابقه را در سطح جهان رقم بزند. بر اساس دادههای ارائهشده، فرآیند جدید که در راستای تحقق اقتصاد چرخشی انجام شده، توانسته است درصد متالیزاسیون آهن بازیابی شده را تا ۹۵ درصد افزایش دهد و این ماده را به عنوان محصولی ارزشمند به کورههای احیای مستقيم بازگرداند.
چالش لجن صنعتی و ارزش نهفته آن
تقیپور در ابتدای این پنل توضیح داد که در کورههای احیای مستقیم، گازهای خروجی حاوی ذرات معلق اکسیدی هستند که پس از شستشو با آب، به صورت لجن صنعتی در حوضچههای فیلتراسیون انباشته میشوند.
وی اشاره کرد: “این لجن با ۶۰ درصد رطوبت، ۶۰ تا ۶۵ درصد اکسید آهن و ۳۰ تا ۳۵ درصد آهن متالیزه شده، علاوه بر ایجاد مشکلات زیستمحیطی و نیاز به فضای نگهداری گسترده، در واقع منبعی از آهن با ارزش بود که تا پیش از این به درستی بازیافت نمیشد. تحلیلهای فنی ما نشان داده بود که این لجن پتانسیل بالایی برای بازگشت به چرخه تولید دارد.”
راهکار نوآورانه و فرآیند تولید بریکت
به گفته رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، به دستور مدیرعامل شرکت، تحقیقات و تلاشها برای یافتن راهکاری پایدار آغاز شد. نتیجه این تلاشها، ابداع فرآیندی برای خشک کردن این لجن و ترکیب آن با چسب و مواد افزودنی دیگر جهت تولید «بریکت» بود. تقیپور در ادامه تشریح کرد: “این بریکتها پس از رسیدن به استحکام کافی، مجدداً وارد کورههای احیای مستقیم میشوند تا پروسه احیا را طی کرده و به آهن اسفنجی تبدیل گردند.”
نتایج خیرهکننده و ارتقاء کیفیت محصول
تقیپور نتایج حاصل از اجرای این فرآیند را “نه تنها مثبت بلکه در نوع خود بینظیر و برای اولین بار در سطح جهان” توصیف کرد.
وی با ارائه آمار دقیق بیان داشت: “در حالی که لجن خام حاوی ۳۰ تا ۳۵ درصد آهن متال بود، پس از احیا در قالب بریکت، میزان آهن کل (Fe Total) به ۸۵ تا ۹۰ درصد و آهن متال (Fe Metal) به ۸۰ تا ۸۵ درصد افزایش مییابد. همچنین، درصد متالیزاسیون نیز به ۹۰ تا ۹۵ درصد میرسد که نشاندهنده بهبود چشمگیر در کیفیت محصول نهایی است.”
او افزود که این فرآیند موفقیتآمیز حدود یک سال و نیم است که در فولاد خوزستان در حال اجراست و بریکتهای تولیدی پس از احیا، به عنوان ماده اولیه ارزشمند به همراه سایر مواد به چرخه تولید بازمیگردند.
همکاریهای درون سازمانی و پیامدهای استراتژیک
تقیپور خاطرنشان کرد که این موفقیت مرهون همکاری نزدیک مدیران ارشد بهرهبرداری و شرکت تعمیرات فولاد خوزستان است. وی در بخش پایانی صحبتهای خود، پیامدهای استراتژیک این پروژه را چنین برشمرد:
توانمندسازی داخلی: “این پروژه اثبات میکند که نیروهای متخصص و مهندسان ایرانی قادر به حل مسائل پیچیده با راهحلهای بومی و در سطح استانداردهای جهانی هستند.”
الگوی اقتصاد چرخشی: “این پروژه، عینیترین تعریف از اقتصاد چرخشی است؛ جایی که پایان خط یک فرآیند (پسماند)، به ابتدای خط فرآیندی دیگر (تولید) تبدیل میشود.”
پایداری و مسئولیت اجتماعی: “فولاد خوزستان با این اقدام، تعهد عمیق خود را به حفظ محیطزیست و حرکت به سوی صنعتی سبزتر به نمایش گذاشته است.”
تولد یک کسبوکار جدید: “این فناوری میتواند خود به یک دانش فنی صادراتی تبدیل شود و برای دیگر مجتمعهای فولادی در سراسر جهان که با این معضل دستبهگریبانند، به کار گرفته شود.”
این نوآوری، تنها یک خبر نیست؛ یک «بیانیه» است. بیانیهای که میگوید صنعت ایران میتواند نه تنها مصرفکننده فناوری، که خالق آن باشد و در عرصه بینالمللی حرفی نو برای گفتن داشته باشد.
امیر سرتیپ خلبان عزیز نصیرزاده گفت: اگر سالهای دور خوب فکر میکردیم، صنعت ذوبآهن و فولاد را به اصفهان نمیبردیم.

به گزارش اقتصادسا؛ وزیر دفاع و پشتیبانی نیروهای مسلح در افتتاحیه پنجمین نمایشگاه ایرانژئو در تهران، حکمرانی درست را مهمترین عامل توسعه یافتگی کشورها و ثبات آنها دانست.
امیر سرتیپ خلبان عزیز نصیرزاده گفت: حکمرانی درست زمانی رخ میدهد که مبتنی بر داده و اطلاعات و دانش باشد و روی مسائل مختلف روز و آینده باید تجزیه و تحلیل یکپارچه انجام شود.
وزیر دفاع و پشتیبانی نیروهای مسلح مهمترین اطلاعات در دنیای امروز را اطلاعات مکانی دانست و تاکید کرد:یکی از ضعفهای مدیرات ما، اطلاع نداشتن از اهمیت این دادههاست و راهبردهایشان را بر اساس اطلاعات مکانی و دانش نیست.
امیر سرتیپ خلبان عزیز نصیرزاده با اشاره به اینکه خشکسالی در ایران، پیامد بیتوجهی به دادهها و دانش است، به نقل خاطرهای از مشاهده برنج کاری در حاشیه یک رودخانه خشک در اصفهان پرداخت و گفت: اگر سالهای دور خوب فکر میکردیم، صنعت ذوبآهن و فولاد را به اصفهان نمیبردیم.
وزیر دفاع و پشتیبانی نیروهای مسلح در ادامه با تأکید بر اهمیت وجود حدنگاری گفت: ما چرا نمیتوانیم تهیه کاداستر و حدنگاری به تکمیل کنیم؟ چرا شرکتهای متعدد وارد میشوند و امروز و فردا میشود؟ این در حوزه امنیتی ما هم موثر است.
به گفته امیر سرتیپ خلبان عزیز نصیرزاده، سازمان جغرافیایی در وزارت دفاع، پردیس اطلاعات جغرافیایی را فعال کرده و توسعه صنایع را بر اساس دادهها پیش گرفته است.
وزیر دفاع و پشتیبانی نیروهای مسلح در پایان هم تاکید کرد: حکمرانی دیجیتال و مبتنی بر داده پیشنهاد وزارت دفاع به رئیسجمهور است.
کلیه حقوق اقتصادرسا محفوظ می باشد